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INDUSTRY Photos: Joseph Vögele AG, Ludwigshafen Travaux de revêtement sur les grands chantiers: le nouveau système de commande en 3D Navitronic ® de Vögele fait appel à un GPS et remplace la pose fastidieuse de fils conducteurs. LES FINISSEURS DE CHAUSSÉES VÖGELE, UNE ŒUVRE DE MAÎTRE Forte de 80 ans d’expérience dans le développement et la production de finisseurs de chaussées, la société Joseph Vögele AG est aujourd’hui leader dans ce domaine. L’entreprise a récemment mis en service la fabrique de finisseurs la plus moderne au monde à Ludwigshafen am Rhein (Allemagne). Pour l’usinage par enlèvement de copeaux de pièces les plus diverses, Vögele mise sur les fluides MOTOREX. Joseph Vögele AG est une entreprise du Groupe Wirtgen, un consortium d’entreprises actives au plan international dans l’industrie des machines de chantier. Parmi celui-ci, on compte les quatre marques renommées Wirtgen, Vögele, Hamm et Kleemann avec leurs usines-mères en Allemagne, ainsi que des sites de production locale aux États-Unis, au Brésil et en Chine. DES FINISSEURS DE CHAUSSÉES INNOVANTS Avec 17 modèles de finisseurs, une abondance de tables de pose ainsi que des machines spéciales sophistiquées, Vögele propose une palette de produits offrant une solution pour toutes les tâches de pose de revêtements. Etant très diversifiés, les finisseurs autorisent des réalisations de projets portant sur des largeurs entre 0,5 et 16 m. A citer, au plan des caractéristiques techniques, des tables de pose avec chauffage électrique, un mode de commande convivial et une maintenance des plus aisées. PLUS DE 100 MACHINES-OUTILS La salle des machines de la nouvelle usine affiche des dimensions impressionnantes, puisqu’elle y accueille plus de 100 machines-outils ultramodernes. Les centres d’usinage à commande numérique StarragHeckert sont reliés à un système d’entrepôts à rayonnages surélevés (système flexible de production). Ici, les palettes portant les pièces requises sont acheminées automatiquement vers les machines à l’aide d’un transstockeur. Chez le leader du marché Vögele, l’intégration verticale est stupéfiante, ce qui donne lieu à une flexibilité optimale en production. Une spécialité de la maison est la fabrication 18
Vue aérienne de la nouvelle usine Vögele de 370 000 m². Remplissage de l’installation centrale de lubrifiants réfrigérants d’un des deux nouveaux centres de fraisage CNC de StarragHeckert avec MOTOREX SWISSCOOL 7722. C’est dans son usine ultramoderne de Ludwigshafen que l’entreprise Joseph Vögele AG produit des finisseurs de chaussées pour les marchés du monde entier. intégrale sur site des tables de pose, dont Vögele fabrique annuellement quelque 2500 unités. La tâche de ceux-ci dans le finisseur consiste, derrière la machine, à répartir uniformément le revêtement et à le compacter. AVEC MOTOREX DEPUIS PLUS DE 12 ANS «Depuis plus de 12 ans, nous travaillons à notre grande satisfaction avec les lubrifiants réfrigérants SWISSCOOL, ainsi qu’avec diverses huiles de coupe et de rectification de la maison MOTOREX. Nous apprécions aussi énormément les conseils professionnels et le bon suivi du partenaire MOTOREX sur place, la maison FS GmbH de Bickenbach», nous confie lors d’un entretien Siegfried Köhler, chef de production de Vögele. Chacun des lubrifiants réfrigérants reste toute une année en service. Avec une concentration d’environ 4%, la stabilité, aussi bien que la performance, sont convaincantes. Les nombreux corps creux dans les ensembles soudés entraînent une consommation de lubrifiant relativement importante. La compensation du niveau de remplissage par l’installation centrale d’approvisionnement, et ce avec la correction exacte de la concentration, assure la bonne marche des dispositifs, même à pleine charge. Tous les collaborateurs apprécient en outre la très bonne tolérance cutanée du produit et son odeur neutre, dans une usine par ailleurs très bien ventilée. Les travaux de révision usuels ont lieu pendant les fêtes de fin d’année, de même que le nettoyage et le remplissage de frais des installations décentralisées d’approvisionnement en lubrifiants. RÉDUCTION DES COÛTS ET DE LA POLLUTION Depuis toujours, Vögele s’est sciemment tourné vers des technologies compatibles avec l’environnement. A ce titre, la nouvelle usine de Ludwigshafen a bénéficié d’une installation de revêtement par poudrage respectueuse de l’environnement qui opère sans solvants. Ici encore, l’excellente qualité des fluides d’usinage MOTOREX fait coup double en permettant, d’une part, d’obtenir des valeurs de performance idéales et, de l’autre, des durées de vie d’outils au-dessus de la moyenne. La génération actuelle de produits SWISSCOOL est synonyme de performance maximale et crée également des conditions de travail correctes et stables. Avec, au final, un effet positif sur l’ambiance au travail, mais aussi sur la réduction des coûts d’entretien et d’élimination. • www.voegele.info Le camion déverse l’enrobé dans la soute du finisseur. Le mélange est acheminé par des bandes transporteuses à racloirs au travers de la machine jusqu’à la table de pose située à l’arrière. MOTOREX MAGAZINE I AVRIL 2011 19
