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MOTOREX Magazine 2007 80 FR

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MOTOREX Magazine 2007 80 FR

Industrie Fotos: KRAL

Industrie Fotos: KRAL AG, Lustenau Industrie Le fabricant autrichien renommé de pompes à vis et de débitmètres, KRAL AG, a récemment réalisé un test d’utilisateur avec MOTOREX ORTHO NF-X ISO 15. Les résultats sont plus que convaincants. ORTHO NF-X 15 à l’essai chez KRAL AG Les huiles de coupe ORTHO ont réussi sans effort le difficile grand écart entre les exigences pour différentes tailles de pièces. Qu’il s’agisse de pompes à vis ou de pièces de décolletage complexes, l’exigence primordiale chez KRAL est la précision. «...trouver une huile de coupe de qualité supérieure n’est pas une sinécure...». Cette déclaration évoque l’article récemment publié dans le journal des collaborateurs de la maison KRAL AG. Par trois fois déjà, cette fabrique de pompes à vis et de débitmètres de haute précision, sise à Lustenau/Autriche, a effectué des tests sur une machine à fraiser les vis avec des huiles de coupe différentes de divers fournisseurs. Ces tests impliquaient à chaque fois un nettoyage complet et un nouveau remplissage de la machine. Or, aucun des tests n’avait apporté jusqu’ici l’amélioration souhaitée. Candidat au test numéro 4: MOTOREX ORTHO NF-X Il aura fallu quelques solides arguments de la part de MOTOREX et de l’un des importateurs pour l’Autriche, la société METZLER GMBH & CO KG, pour amener les professionnels de chez KRAL à effectuer un nouveau test. La suite allait révéler une toute autre réalité. Dès le premier test, une augmentation de la vitesse de coupe de 20% a pu être atteinte lors du fraisage de géométries complexes sur une fraiseuse de vis GLEASON-PFAUTER P60. Cet accroissement de performance s’est avéré possible sans problème et le responsable des essais, René Schröter, était à présent sûr d’avoir mis la main sur le bon fluide. Accompagnant l’essai, MM. Herbert Hopp et Stefan Splinter s’attendaient à de nouveaux paliers d’augmentation de régime allant jusqu’à 10%. Impatients tout au long des essais, les professionnels observaient également la formation des copeaux, le comportement de conductivité thermique et naturellement la qualité de surface obtenue (valeur Ra). ORTHO NF-X ISO 15 a réalisé le meilleur score pour chacune de ces trois caractéristiques de qualité lors du fraisage des vis en acier inox. Sa faible viscosité de 15 mm 2 /s seulement a également permis d’exploiter toute la puissance de la pompe à refoulement d’huile d’une capacité de 200 l/min, d’où une évacuation des copeaux et un refroidissement optimaux. Une précision de pas plus élevée grâce à un usinage plus rapide est un autre effet d’ores et déjà constaté lors du fraisage. Le comportement à la déformation lors de la nitruration (voir encadré) doit encore être examiné de plus près et à plus longue échéance. Qu’est-ce que la nitruration? • Il s’agit d’un procédé de trempage de surface par un traitement préliminaire et un post-traitement oxydants dans un bain de sels fondus avec lissage mécanique. L’expérience acquise au cours du test démontre clairement qu’en tant qu’huile de coupe hautes performances à usage universel, MOTOREX ORTHO NF-X réussit parfaitement le «grand écart», non seulement pour l’ensemble des matériaux mais aussi pour tous les types d’usinage. Ce sont précisément ces aspects-là qui augmentent massivement la flexibilité à l’exploitation et justifient ainsi tout l’intérêt que les huiles de coupe MOTOREX ORTHO revêtent pour les pros du décolletage et de l’usinage des métaux. Permettre l’accroissement des performances La bonne douzaine d’additifs (substances actives) dans MOTOREX ORTHO permet une optimisation des valeurs de coupe et des surfaces irréprochables. Pour assurer que la production de chaleur se situe dans une plage clairement définie, une substance active spéciale est utilisée qui maintient le frottement ainsi que la production de chaleur dans une fourchette prédéfinie. Grâce à la MOTOREX v MAX TECHNOLOGY (augmentation des paramètres de coupe), la chaleur produite peut être exploitée de façon ciblée et influence positivement le processus d’usinage au moment décisif lors d’un régime de production accru. Ces effets de synergie chimique souhaités ne peuvent cependant se produire qu’en usinant à une vitesse suffisante. Cet autre défi s’adresse aux opérateurs de machines qui peuvent obtenir une augmentation ciblée de la productivité par une adaptation progressive des paramètres d’usinage. Un usinage plus rapide s’avère payant Sur la machine à fraiser les vis précitée, la vitesse de coupe a pu être augmentée d’office de 20% avec ORTHO NF-X ISO 15 lors de la première phase de test! Sur deux machines en deux équipes, l’augmentation a ainsi passé de 7’700 à 9’500 heures-machine par an. Le taux horaire étant de 50 euros, la capacité de rendement supplémentaire atteint une valeur de 90’000 euros! Chapeau bas. Nous vous renseignerons avec plaisir sur la nouvelle génération d’huiles de coupe ORTHO et vous assisterons activement lors de vos tests. MOTOREX ORTHO NF-X a tiré parti des synergies existantes et permis d’obtenir une augmentation de performance impressionnante. MOTOREX ORTHO NF-X ISO 15, malgré sa grande fluidité, sait s’imposer par son extrême stabilité sous haute pression. Des visages visiblement satisfaits chez KRAL à Lustenau, Autriche. Cette entreprise active sur le plan international utilise MOTOREX. 14 10 15

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