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MOTOREX Magazine 2004 73 FR

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MOTOREX Magazine 2004 73 FR

Industrie Industrie

Industrie Industrie L’apport capital du liquide d’usinage Convaincant: le résultat final Pour ce mode d’usinage, les spécialistes en technique de lubrification de MOTOREX ont préconisé le liquide de coupe haute performance SWISSCUT ORTHO NF-X de la classe de viscosité ISO 15. Dans sa formulation actuelle, MOTOREX ORTHO NF-X rencontre un vif succès sur le marché et impressionne par sa polyvalence. L’attention des personnes présentes s’est surtout portée sur la pièce usinée et l’état de l’outil. Tous deux ont été rigoureusement mesurés et évalués. Dans le cas de la broche usinée, toutes les cotes prescrites ont été respectées voire améliorées. La qualité de surface élevée Rz 1 a également su convaincre les spécialistes. MOTOREX ORTHO NF-X n’a guère tardé à se faire un nom dans l’industrie du décolletage. 10 14 Alésage de haute précision avec ORTHO NF-X En point de mire: MOTOREX ORTHO NF-X pose de nouveaux jalons dans la technologie moderne de production. Aujourd’hui, tout ou presque est techniquement faisable. Dès que l’on prend la peine d’analyser les coûts des opérations d’usinage, certains facteurs responsables sont vite repérés. Dans le décolletage moderne, la recette du succès s’intitule: rapidité, précision et stabilité. Alésage précis au micron Au département essais du constructeur bien connu de machines-outils Tornos à Moutier dans le Jura bernois, on n’hésite pas à éprouver dans des conditions extrêmes les compétences des fabricants de machines, d’outils et de lubrifiants afin d’en dégager de précieux effets de synergie. Ainsi, une broche en INOX 1.4305, réalisée jusqu’ici de manière traditionnelle, n’est-elle plus rectifiée mais alésée au terme du programme de fabrication. Outre la prescription de cotes précises de l’ordre du micron, le temps d’usinage par pièce, la durée de vie des outils et bien sûr le respect des cotes ont une importance prépondérante. La bonne formule: l’alésage externe Pour obtenir des tolérances inférieures à 0,02 mm, il fallait, tout récemment encore, exécuter une opération supplémentaire: la rectification. Cette mise en œuvre était chaque fois relativement onéreuse. Les outils d’alésage externe MAPAL permettent d’éliminer totalement cette opération et d’obtenir des temps de passage nettement plus courts. Le mérite de ce progrès revient au principe d’usinage ingénieux proposé par MAPAL: toutes les forces de coupe et d’usinage sont absorbées par l’outil via les patins de guidage. Ainsi, même les petits diamètres peuvent être usinés sans écart au niveau des cotes et du profil. Et toutes les opérations peuvent être exécutées en un seul serrage! Pour la broche en INOX 1.4305 précitée, un outil spécial de dernière génération a été utilisé pour la phase d’alésage externe. Cet outil a convaincu surtout par sa capacité à usiner des diamètres précis avec des tolérances de cylindricité et de circularité très serrées. Il dispose d’une plaquette de coupe réglable avec précision et de plusieurs patins de guidage. Un concept d’outil, qui prévoit également un porte-outil spécial, permet d’utiliser cet outil de manière optimale sur des tours automatiques multibroches ou des tours à charioter, dans le cas présent sur un Tornos Deco 20a. Le liquide convient à l’usinage des matériaux usuels, c.à-d. les aciers difficilement usinables, les métaux non ferreux ainsi que les pièces en fonte. Il s’agit là d’une nouveauté absolue en technologie d’usinage moderne, fruit de la v max-Technology révolutionnaire de MOTOREX (optimisation des paramètres de coupe et donc de la productivité). Ce résultat a été possible grâce à un ensemble d’additifs bien équilibré, dont les agents activés dans les différentes plages de température sont parfaitement adaptés à l’usinage haute performance. Un additif spécial haute pression favorise alors les processus chimiques complexes et permet ainsi d’obtenir le résultat recherché. Cette huile de coupe, exempte de chlore et de métaux lourds, est disponible en trois classes de viscosité: ISO 10, 15 et 22. Plaquette de coupe Patins de guidage En ce qui concerne l’outil, l’utilisation du liquide de coupe haute performance ORTHO NF-X a permis d’améliorer sensiblement la durée de vie des principaux composants, dont la plaquette de coupe. Notamment grâce au film lubrifiant très fin et ultrarésistant à la température généré entre les patins de guidage et le corps principal de l’outil. Cette alliance avec la nouvelle technologie des fluides d’usinage MOTOREX ORTHO NF-X a donc aidé à la percée de l’alésage comme phase terminale d’usinage au lieu de la rectification. Nous vous fournirons avec plaisir d’autres détails sur ce sujet. Les atouts de l’abrasion: • rectification superflue • précision supérieure au tournage • tolérances de l’ordre du micron (µm) • nettement plus économique que la rectification • sécurité de fabrication élevée grâce à des contrôles plus simples et moins de rebut Seule une étroite collaboration entre les fabricants de machines-outils, d’outils et de lubrifiants permet des innovations. Les tolérances requises de l’ordre du micron (µm) et l’ensemble des prescriptions ont pu être respectées, voire en partie améliorées. 15

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