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MOTOREX Magazine 2004 71 FR

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MOTOREX Magazine 2004 71 FR

Industrie Industrie La

Industrie Industrie La technologie vmax à l’essai L’usinage des métaux relève de la précision, et les points sensibles s’articulent là autour des vitesses de coupe et d’avancement, de la qualité superficielle, des durées d’outils, sans parler du débit heure-machine. Récemment, un site neutre a donc été choisi afin de pratiquer un test pratique sur une machine CNC moderne, lors duquel le machiniste a frôlé l’extrême limite de performance. Pièces usinées par plaquette réversible 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 Valeurs comparatives durée d’outil/pièces usinées à la limite de performance +36% +62% MOTOREX vmax-Technology +31% +70% +46% +25% –14% +40% –5% +184% 10 14 La technologie vmax de MOTOREX Activés au moment opportun à certaines températures, les additifs spéciaux vmax permettent un gain sensible de productivité. La qualité superficielle témoigne de manière irréfutable du bon déroulement du processus d’usinage. «Rapidité, précision et rentabilité accrues», tel était, il y a quelques années, le pronostic émis par les spécialistes du décolletage. La tendance s’est nettement dessinée vers l’optimisation des vitesses d’usinage. Avec des machines encore plus puissantes et l’apport de nouvelles technologies, cette vision est depuis longtemps une réalité. Il est évident que les responsables de la branche décolletage ne pouvaient rester insensibles à l’énoncé de telles prédictions. Depuis la première production en série, remontant à 10 ans environ, utilisant des données de coupe optimisées, des progrès remarquables ont été réalisés au plan technologique dans le domaine des machines-outils, des outillages, des fluides d’usinage et des matériaux. La parfaite cohésion des facteurs cités est grandement tributaire de l’huile de coupe utilisée. En ce sens, MOTOREX n’a pas perdu son temps, comme le démontrent la nouvelle technologie v max et les huiles de coupe avant-gardistes de la famille SWISSCUT ORTHO. Effets de synergie chimiques par la chaleur Jusqu’ici, la chaleur a toujours été évacuée et bannie autant que faire se pouvait. Avec la nouvelle technologie v max de MOTOREX, ce souci n’est plus tout à fait de mise. Lors d’un processus d’usinage à vitesse maximale, une température élevée clairement définie peut en effet déclencher, au moment opportun, des effets de synergie chimiques qui donneront lieu à une augmentation de performance exponentielle qui n’aurait sinon pas existé. Autrefois, de telles tentatives finissaient aux oubliettes – de nos jours, l’optimisation des facteurs et des valeurs de coupe permet d’atteindre des résultats exploitables. Durée d’outil supérieure Ce gain de performance découle directement des huiles de base utilisées, peu aromatiques et expurgées de solvants, combinées par ailleurs selon une nouvelle formule à des agents synthétiques et des additifs v max spéciaux. Avec, comme résultat, des durées d’outils supérieures à la moyenne pour une qualité superficielle exceptionnelle et une nette augmentation de productivité. Une huile coupe moderne de qualité supérieure et la variété MOTOREX ORTHO 400 de la génération v max intervenaient dans la comparaison de la durée d’outil et du débit. Aux fins d’évaluation, cinq étapes d’usinage représentatives d’une pièce en inox contenant du molybdène furent pratiquées. Un mot sur le matériau utilisé: UGINOX 18-13 MS (aussi X2CrNiMo18-14-3 ou 1.4435) Cet acier inoxydable austénitique (traitement thermique au durcissement) convainc par ses qualités, dont une résistance élevée à la corrosion par les acides et les agents chlorés, son excellente résistance à la pression et à la déformation, son aptitude au soudage et au polissage (éclat miroir). Il est notamment employé dans la construction de complexes chimiques (tuyauteries), l’industrie alimentaire (réservoirs), la technique marine, l’industrie horlogère etc. La polyvalence de SWISSCUT ORTHO NF-X Pour qui fabrique le plus souvent de petites et moyennes séries, l’avantage de pouvoir disposer au maximum de leur parc de machines est primordial. Les délais fixés par les clients comptent désormais au nombre des conditions incontournables pour emporter une commande. Cet état de fait exige une disponibilité extrême des décolleteurs et de nouvelles solutions de la part des sous-traitants. Depuis l’avènement de MOTOREX SWISSCUT ORTHO NF-X, il est pour 100 0 600 815 974 250 328 426 400 500 585 277 238 388 250 238 711 1. Ebauche et perçage en totalité 2. Ebauche intérieur 3. Ebauche extérieur 1) Production à la limite de performance avec une huile de coupe courante 2) Production avec MOTOREX ORTHO 400 et des valeurs de coupe de niveau 1) 3) Production à une limite de performance accrue grâce à la technologie vmax avec MOTOREX ORTHO 400 la première fois possible dans l’histoire trentenaire de MOTOREX, de couvrir, avec une seule huile de coupe, tous les matériaux, tous les degrés de difficulté et toutes les opérations. Le produit, exempt de chlore et de métaux lourds, est disponible en trois classes de viscosité: ISO 10, 15 et 22. Il convient à l’usinage des matériaux usuels, c.à-d. les aciers difficilement usinables, les métaux lourds non ferreux ainsi que les pièces en fonte. Nous vous fournirons avec plaisir de plus amples informations sur la technologie v max de MOTOREX et les avancées de la famille MOTOREX SWISSCUT ORTHO. Photo: fournie Klein SA Photo: fournie Tornos SA 4. Finition intérieur 5. Finition extérieur Lors de l’usinage, les pièces en métal non ferreux s’échauffent moins que celles en acier – ORTHO NF-X est efficace dans tous les cas. Une seule huile de coupe permet de couvrir dorénavant l’ensemble des matériaux, des degrés de difficulté et des opérations. 15

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