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MOTOREX Magazine 2003 70 FR

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MOTOREX Magazine 2003 70 FR

Industrie Industrie 10

Industrie Industrie 10 14 Economique et précis: le tourbillonnage Il est possible de fabriquer cette vis en inox 18/8 en une seule passe et avec une précision extrême à l’aide d’une tourbillonneuse spéciale. Comment fonctionne le procédé par tourbillonnage? Prise de passe verticale Pièce à usiner Angle d'inclinaison +X +A +Y +C Photo: Tornos SA +Z Couronne de tourbillonnage Désigné comme méthode spéciale de fraisage, le tourbillonnage de filets fait de plus en plus d’adeptes. Les bonnes raisons de choisir ce procédé d’usinage ne manquent pas: non seulement plus économique et plus précis que le fraisage conventionnel des filets, le tourbillonnage est aussi la seule technique ayant permis d’usiner en série des pièces en acier inoxydable ou en titane avec de très petits filets intérieurs et extérieurs. Rien d’étonnant dès lors que près de 60% de tous les filetages pratiqués dans l’industrie dentaire et médicale de pointe soient tourbillonnés. Dans d’autres branches, dont l’industrie du décolletage et de l’horlogerie, cette application moderne s’est également imposée. A l’instar des autres procédés d’usinage, les facteurs de Pour l’essentiel, le tourbillonnage extérieur se différencie du tourbillonnage intérieur par le fait que les tranchants sont dirigés vers l’intérieur au lieu de l’extérieur, le tourbillonnage pouvant ainsi être qualifié de «fraisage avec fraise à denture intérieure.» L’outil à tourbillonner, semblable lors du tourbillonnage extérieur à une «bague», détermine la vitesse de coupe. Il tourne en position excentrique à très haute vitesse autour de la pièce, elle-même en rotation lente.Ici, l’avancement circulaire de la pièce et l’avancement du porte-outil sur l’axe longitudinal sont réglés par une fonction d’avance NC cinématique en fonction du pas du filetage. Le tourbillonnage donne lieu à de petits copeaux avec des extrémités en forme de virgule. base que constituent la machine-outil, l’outil et le liquide d’usinage doivent être soigneusement adaptés les uns aux autres afin d’obtenir des résultats probants et rentables avec le tourbillonnage. Outils spéciaux entièrement en métal dur Les outils de tourbillonnage actuels sont issus d’un savoir-faire acquis durant plusieurs décennies. La maison Friedrich GLOOR AG à Lengnau (CH), qui compte parmi les constructeurs leaders d’outils spéciaux entièrement en métal dur, offre, outre de nombreuses autres fabrications généralement spécifiques à ses clients, un vaste programme d’outils de tourbillonnage de filets intérieurs et extérieurs. En développant des minifraises à tourbillonner les filets intérieurs pour l’usinage en série sur centre CNC ou décolleteuses automatiques de petits tarauds intérieurs (dès M1 = Ø 1,00 mm) en titane ou en acier inoxydable, Friedrich GLOOR AG a surmonté un défi de taille et révolutionné le marché. Les pièces peuvent être tourbillonnées en une passe à la cote définitive et complètement finies sans devoir être retouchées. Par rapport au procédé conventionnel (peigne, taraudage), le tourbillonnage donne lieu à des copeaux très courts qui simplifient nettement l’usinage en série des très petits filets, quand il ne le rend pas tout simplement possible. Les vis d’un diamètre de 1 mm seulement, ou même moins, peuvent dès lors être filetées très rationnellement. Le tourbillonnage permet aussi d’obtenir des qualités superficielles sophistiquées sans retouches additionnelles. Spécialité: le détalonnage logarithmique Toutes les fraises de Friedrich GLOOR AG dotées d’un détalonnage logarithmique présentent un profil de forme constant jusqu’à usure totale. L’angle de coupe et l’angle d’attaque demeurent absolument constants, même après chaque réaffûtage (de la face de la dent), ce qui garantit des conditions de coupe optimales durant toute la durée de service. Un procédé spécial de fabrication permet de doter d’un détalonnage logarithmique même les profils de formes les plus complexes. Le détalonnage logarithmique est en fait un procédé de coupe interrompue. Le genre des copeaux permet d’utiliser, avec les outils, des métaux durs contenant une forte proportion de carbures et de nitrures, particulièrement convaincants grâce aux longues durées d’outils. Les minifraises à tourbillonnage intérieur dotées du détalonnage logarithmique possèdent un dos de dent extrêmement résistant, ce qui accroît encore les durées d’outils et la productivité. L’importance cruciale des fluides d’usinage Avec les profondeurs et les technologies de production actuelles, il est impossible d’obtenir un usinage efficace sans fluides idéalement adaptés au processus de travail. Les vitesses de production allant croissant et les matériaux à usiner étant toujours plus élaborés nécessitent une connaissance approfondie des réfrigérants et huiles de coupe disponibles. C’est ainsi que MOTOREX assiste les constructeurs de machines et d’outillages lors du développement de nouvelles technologies et permet leur mise en œuvre réussie avec des produits avant-gardistes. Pour le tourbillonnage de filets, l’huile de coupe haute performance exempte de chlore et de métaux lourds, MOTOREX SWISSCUT ORTHO 400, fait preuve d’un excellent comportement dans la production en série. Grâce à son film lubrifiant à haute capacité de charge et à sa stabilité en température sur une gamme extrêmement large, elle convient à merveille pour obtenir des valeurs d’avancement et des performances de coupe élevées. Les fluides basiques dérivent d’huiles de base de qualité supérieure alliées à des agents synthétiques et des additifs spéciaux. Il en résulte des temps d’outils extrêmement longs pour des qualités superficielles hors pair, même avec des matériaux difficiles à usiner, comme: –l’acier nickel-chrome – l’acier nickel-molybdène –l’acier au silicium –l’inox 18/8 –le titane –les alliages au titane etc. Lorsqu’il est parfaitement adapté aux autres facteurs du processus, le tourbillonnage de filets est un mode d’usinage génial qui convainc par son potentiel Photo: F. Gloor AG Photo: F. Gloor AG élevé de performance et sa rentabilité. D’autres renseignements vous seront volontiers fournis par www.motorex.com et www.gloorag.ch Le détalonnage logarithmique facilite le réaffûtage jusqu’au bout. A. Angle de dépouille constant B. Angle de coupe constant C. Dents réaffûtées, angle de dépouille et profil de forme restent constants Cette minifraise à tourbillonnage intérieur à une dent de Friedrich GLOOR AG s’utilise sur des machines à broches haute fréquence et peut tourbillonner à des vitesses jusqu’à 60’000 tr/min 1 . 15

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